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斗式提升機的工作過程分為哪三個階段

什么是斗式提升機

斗式提升機簡稱斗提機 , 是一種主要用于糧食、油料、飼料、化肥、礦石等行業(yè)中實現(xiàn)較大垂直方向輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀、不易粘附的物料的升降的機械輸送設(shè)備。

斗式提升機利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形畚斗帶作為牽引構(gòu)件 , 利用安裝于畚斗帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件 , 通過畚斗帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。因此 , 斗提機是連續(xù)性輸送機械。

理論上可將斗式提升機的工作過程分為三個階段 : 裝料過程、提升過程和卸料過程。

裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。裝料過程是斗式提升機工作的第一階段，此時物料從進料口進入斗式提升機，然后通過輸送鏈的推動，進入到畚斗內(nèi)。

畚斗在上行過程中沿著輸送鏈向上運動，同時與上部料斗進行連接。料斗通過填料的形式將物料填充到下一級料斗中，然后再使用輸送鏈，將物料輸送到上一級料斗中。如此往復(fù)、反復(fù)的運動，不斷地將物料輸送到高處。

根據(jù)裝料方向不同 , 其裝料方式有順向進料和逆向進料兩種方式 , 實際應(yīng)用中較常用的是逆向進料方式 , 此種方式的進料方向與畚斗運動的方向相向 , 裝滿系數(shù)較大。

畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程 , 即物料隨畚斗垂直上升的過程 ,稱為提升過程。提升過程是斗提機的第二階段工作，此過程應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力 , 實現(xiàn)平穩(wěn)提升 , 防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

提升過程是指斗提機將物料升至目標(biāo)位置。將物料輸送到一定的高度后，該物料將進入到升降機的機身中。

升降機中心輥設(shè)有螺旋線，通過上升的機身，使螺旋線從物料中間穿過，然后帶著物料升至目標(biāo)位置。此時，依靠物料的自重，在升降機上部的進料槽中形成物料的儲存。

物料隨畚斗通過頭輪上半部分時再離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料過程是斗提機工作的第三階段，在卸料時，物料被逐個地倒出，通過重力的作用，將其導(dǎo)入到下方的容器或輸送設(shè)備中。

卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料 ; 含水分較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料 ; 混合式卸料對物料適應(yīng)性較好 , 工程實際中較常采用。

斗提機在卸料時，需要按照相應(yīng)的位置進行相應(yīng)的控制，以使物料在卸料過程中不出現(xiàn)堵塞或者倒出不均勻等現(xiàn)象。

斗式提升機的工作過程分為三個階段，即送料、升降和卸料。整個過程需要有一個完整的控制系統(tǒng)，以使斗提機在運輸過程中，產(chǎn)生理想的效果，同時，為了保證斗提機長時間運行，還需要對其進行良好的維護保養(yǎng)。